兆瑞测控


公司简介	资质认证	产品介绍	新闻中心	公司承诺	技术交流	招聘信息	联系我们

具有自主知识产权的新一代在线测径仪技术特点

一、概述

新一代在线测径仪可对高速线材、棒材和大口径型材截面尺寸进行测量，测量频率500至2000次/秒。系统包括：装有八路测头、数据计算单元的专用测量车、用于数据分析的主控机柜、终端同步显示设备、LED大显示屏、输出打印机、基于TCP/IP技术的远程诊断接口、独立的测温系统、实时"班产量"记录功能以及配有滤清和制冷模块的吹扫系统。

二、测量范围

新一代在线测径仪可对直径1～25毫米，5～40毫米，40～100毫米，和100～650毫米的不同口径型材进行测量, 测量精度范围分别在0.02～0.08 mm。

三、测量原理

JDC-J测径仪采用光学投影方式进行线材的直径测量。测头由光源，准直透镜，物镜系统，摄像单元组成。物镜系统采用物方远心光路结构，摄像单元使用CCD。光源通过准直透镜形成平行光，平行光束包容的视场即为测量范围。线材从该范围内穿过，经过物镜在CCD敏感面上的投影，通过相应的计算，得出该线材的直径。
新一代测径仪采用固定测头方式，八路测头以相隔22.5度间隔均匀排布在同一平面，对被测钢材的直径、外轮廓缺陷同时刻、同截面从8个方向准确测出，由于测量盲区小，测量频率高，钢材的高速运动和弹跳完全不受影响。

四、新一代设备的亮点

新型长寿命、高亮度光源及光学测量系统提高了测量准确性。
光源的亮度提高了二十倍。光源的平行度是保证测量准确的必要条件。新光源可在6米之内保持视场的线度不变。
采用高集成度电子器件和模块化电路结构。测头直接读取、计算和处理数据，输出信号为用数字信号表示的线材轮廓。测量车与上位机通过总线连接。由此保证了数据的可靠和实时性。
第一代老测径仪是将二值化（模拟）信号由测头输出，经过几十根长线的传输，送到上位机的外围计数板进行计数，该计数值经PC机采样后进行轮廓计算，信号失真、易干扰。再者PC机在进行大量初级运算时，占用了巨额资源，导致系统的实时性能很差。根据现场的测试，PC机实际处理能力是96数组/秒，而不是666数组/秒。
特殊的定位机构。可在三分钟内完成设备上下线。测量区位置可以在Ｘ、Ｙ方向，在线快速调节，节约了工时，方便了使用。这种改进改变了第一代老测径仪对安装地基、位置的苛刻要求和一次安装不能调整，以及设备上下线定位时间长的缺陷。
专为冶金生产环境设计的模块化的吹扫、冷却和滤清单元，可以形成两个各自独立的风环，保证光学镜头的清洁，延长了擦拭周期，缩短了维护时间。且除尘方便，擦拭一次仅用三分钟。日常维护由一班擦拭一次，延长到5天擦拭一次。
"班产量"实时记录功能。大屏幕可实时显示吨位数。
温度补偿功能，可进行实时温度修正。
基于TCP/IP技术的远程诊断接口。
标准配置的测量车厚度为：260mm，特别适合老厂或场地狭小的生产线改造。

五、主要技术指标

型号	8030	8040	8100	2650
测量范围(mm)	1～25	5～40	40～100	100～650
测量频率(Hz)	500～2000	500～2000	500～2000	500～2000
测量精度(mm)	0.02	0.03	0.04	0.08
被测物形状	棒材、线材、型材等